吸塑字是發(fā)光字的一種，通常使用亞克力面板吸塑成型，再與底座(底板)組合，然后在內(nèi)部置入LED燈。主要原理是將亞克力板加熱后軟化，在模具表面上利用真空吸附，冷卻成型，在廣告、裝飾等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

吸塑字的制作工藝流程一般要經(jīng)過(guò)文字處理、模具制作、磨削、修邊、包邊、底盒、LED燈安裝等幾個(gè)步驟，本期先介紹前面兩個(gè)工藝流程。

1、 文字處理：這是制作吸塑字的基礎(chǔ)，好的文字設(shè)計(jì)可以減少生產(chǎn)工作量。

設(shè)計(jì)吸塑字字體，務(wù)必了解雕刻機(jī)的工作原理，通常吸塑字的筆畫(huà)和筆畫(huà)之間的距離應(yīng)該超過(guò)4毫米，若間距過(guò)小，雕刻機(jī)刀走一遍就沒(méi)有內(nèi)?；蛲饽Ａ?，當(dāng)然字體小的話可以采用模具吸塑。

要注意字的“R” 角，如果角度過(guò)小必須修成圓弧形，以便在吸塑過(guò)程中不出現(xiàn)字體起鼓或者高低不平的情況。

另外，需注意吸塑的模具和吸塑后成品字體之間的誤差，只有熟練掌握這些差異，才能做出外觀美麗的吸塑字。

模具制作：通常做法是使用軟件把修好的文字輸出到雕刻機(jī)然后雕刻密度板，吸塑模具要做得平滑順暢，出品的吸塑字才能漂亮，不偷工減料，以保證一次壓縮成型，減少損耗。

如果吸塑字較大，模具超過(guò)密度板或雕刻機(jī)的工作桌面，則需要組合。組合必須做到精確，盡可能選擇字體筆畫(huà)較細(xì)的部位進(jìn)行組合，以減少誤差。

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